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01適用場景

本系統專為無水或節水要求高的分選環境設計，適用于以下物料與工藝環節。

1. 低品位磁鐵礦預選拋廢

適用于粒徑20mm以下的磁鐵礦與干粉礦石的干式預選，有效提升入磨品位。

2. 細粒級礦物分選提純

尤其適用于高壓輥磨后的細粒級磁鐵礦、鈦鐵礦等礦物的干法分選與提純。

3.鋼渣資源化處理

適用于細粒級鋼渣中磁性物的高.效回收，助力固廢資源化利用。

02系統結構

主要構成模塊及功能

1.共享給料倉

配備上下料位計，與給料機聯動，確保供料連續穩定。

2.平行雙滾筒主機

雙滾筒平行布置，反向旋轉，結構緊湊，處理能力大。

3.給風與引風裝置

實現風力輔助分選與粉塵控制。

4.行走導軌裝置

整機可移動，便于維護與布局調整。

5.智能控制系統

實現給料、分選、卸料全過程自動化控制。

03工作原理

兩個分選滾筒平行排列且旋轉軸位于同一水平面，工作時旋轉方向相反，礦物布料裝置由給礦口均布在滾筒表面，磁性礦物在磁力作用下被吸附，隨滾筒高速旋轉，受大包角、多磁極、磁脈動、風dao裝置共同作用，使礦物中的雜質及貧連生體得到有效剔除，可有效提高精礦品位。經選別之后的磁性礦物隨滾筒旋轉到無磁區域，通過卸礦裝置將精礦收集；貧連生體和非磁性礦物在重力和離心力作用下從尾礦口排出。

04技術優勢

1.無水高.效分選

完全干式作業，適用于缺水地區與嚴寒環境，年有效作業時間顯著延長。

2.雙滾筒并行設計

結構緊湊，占地小，處理量大，分選效率較單筒提升明顯。

3.多力場協同作用

磁、重、離心、風力多力場耦合，分選更充分，精礦品位與回收率同步提高。

4.節能環保

滾筒采用非金屬材料，無渦流損耗，運行功耗低；系統封閉設計，粉塵可控。

5.智能穩定運行

給料系統與料倉聯動控制，布料均勻，分選指標穩定可靠。

6.便于維護

整機配備行走導軌，移動靈活，檢修方便，適應多種生產布局。

05應用案例：河北某鐵礦干式預選項目

該現場經過高壓輥磨機細碎后-5mm礦物，經過平行多場耦合干式磁選機預選，分選出精礦磁性鐵品位8.82%，磁性鐵回收率95.72%的合格產品。

06結語

《平行多場耦合干式磁選系統》以“無水、高.效、節能、智能”為核心優勢，為干旱缺水地區、嚴寒環境及各類干法選礦需求提供了可靠的技術裝備，是實現綠色礦山與可持續發展的重要技術路徑。